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漆包線出產(chǎn)過程所用漆包漆含有很多的稀釋劑與有機溶劑,主要組分為苯、二甲苯與甲酚,在漆膜加熱固化時揮發(fā)出來,引起環(huán)境污染和能源浪費[三種有機物具有高焚燒熱值,一般為(32406～43208)kJ?kg-1],出產(chǎn)過程中,有機物可冷凝并集合在管道內(nèi),然后引發(fā)出產(chǎn)安全問題。出產(chǎn)廠大多選用單層快速催化焚燒熱風(fēng)循環(huán)的漆包機進行廢氣凈化。有機廢氣進入催化焚燒室,經(jīng)催化焚燒后放出很多熱能,再通過風(fēng)機經(jīng)風(fēng)道送入烘爐爐膛,烘焙漆包線的漆膜涂層,同時將廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和水,既節(jié)省電能,又凈化環(huán)境。在廢氣凈化與熱能利用環(huán)節(jié),催化劑起決定性效果。此類催化劑主要以金屬絲網(wǎng)或蜂窩瓷載體為骨架,涂覆一定量的二載涂層,再負載貴金屬Pd和Pt為活性組分,其中,二載涂層對催化劑性能影響至關(guān)重要。
由于各種電器設(shè)備(林林總總的線圈、電機、變壓器等)的普遍使用,漆包線成為一種市場前景極為寬廣、發(fā)展勢頭極端良好的工業(yè)產(chǎn)品。因而,漆包線的出產(chǎn)廠家也越來越多。漆包機的節(jié)能和環(huán)保問題也成為一個不可忽視的問題。
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